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食品生產(chǎn)企業(yè)異物管控措施可以從人員、設(shè)備、原料、環(huán)境等多個方面入手，以下是具體措施：
一、人員管理
1、更衣與著裝規(guī)范
進入車間前，員工需將私人物品（如手機、鑰匙、食品等）存放在更衣室，禁止攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。
工作服應(yīng)為拉鏈式、無外口袋、松緊袖口設(shè)計，避免紐扣、裝飾品脫落。新工作服需去除線頭，穿戴前檢查是否有破損。
進車間前需通過黏毛筒、風(fēng)淋設(shè)施去除頭發(fā)、灰塵等異物，生產(chǎn)過程中禁止脫掉工作服或露出便服。
員工需勤剪指甲、洗手，避免指甲縫隙的污垢混入產(chǎn)品。
手部有傷口時需佩戴創(chuàng)可貼，破損手套應(yīng)及時更換并上報排查。
禁止在車間內(nèi)飲食、吸煙、吐痰，避免毛發(fā)、線頭等異物掉入產(chǎn)品。
3、強化培訓(xùn)與考核
新員工入職需通過異物防控專項培訓(xùn)，考核合格方可上崗；每月開展異物風(fēng)險演練，強化“發(fā)現(xiàn)即上報”意識。
二、設(shè)備與工器具管理
1、設(shè)備維護與清潔
生產(chǎn)前檢查設(shè)備衛(wèi)生，包括傳送帶、墊片、密封圈等部件，確保無結(jié)垢、異物殘留。
設(shè)備維修需在班后進行，維修后對周圍環(huán)境進行清潔，防止焊渣、螺絲等異物混入產(chǎn)品。
燈管、玻璃等易碎品需安裝防護罩，定期檢查并及時更換破損部件。
2、工器具管理
禁止使用竹木、玻璃、鋼絲刷等易產(chǎn)生異物的工具，優(yōu)先選用食品級不銹鋼或塑料制品。
工器具使用前后需檢查是否有毛刺、焊點、損壞或螺絲松動，老化、損壞的工具禁止使用。
車間標識、文件需做好防護，禁止使用回形針、大頭針等固定，防止掉落產(chǎn)生異物。
三、原料與包裝管理
1、供應(yīng)商管理
建立供應(yīng)商黑名單，對多次出現(xiàn)異物問題的供應(yīng)商終止合作；
驗收環(huán)節(jié)精細化篩查，檢查食材是否有蟲子、草籽、骨頭碎片等異物，預(yù)包裝食品檢查包裝完整性。
2、原料驗收與處理
原料進入車間前需脫掉外包裝，檢查包裝是否破損，開封時避免產(chǎn)生碎屑。
對顆粒類、粉末類原料進行過篩操作，去除雜質(zhì)。
原料稱量、使用時需檢查是否含有異物，落地產(chǎn)品需及時清理，避免混入下道工序。
3、包裝材料控制
包裝物進廠需檢驗強度、有無破損、污染等，合格后入庫。
內(nèi)包裝物（如塑料袋、玻璃瓶等）需在緩沖間脫去外包裝，進行消毒后進入車間。
包裝時，紙箱與產(chǎn)品及包裝案面需分開，防止紙屑混入成品。
四、流程與制度管理
1、制定標準作業(yè)程序（SOP）
加工環(huán)節(jié)明確食材處理四步驟（挑選→清洗→切配→加工），記錄操作人員和時間；
出餐環(huán)節(jié)執(zhí)行“雙檢制度”，外賣打包環(huán)節(jié)規(guī)定“打包三查”。
2、異物檢測與處理
明確異物發(fā)現(xiàn)后的處理流程，立即隔離涉事食材/菜品，追溯來源并銷毀涉事物品；
投訴處理標準化，1小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)出具調(diào)查結(jié)果。
五、環(huán)境衛(wèi)生管理
1、清潔與消毒
每日對車間地面、墻面、天花板、管道等進行清潔消毒，防止衛(wèi)生死角滋生蟲害。
定期檢查車間蟲鼠害設(shè)備（如風(fēng)幕機、滅蠅燈、擋鼠板等），確保正常運行。
車間垃圾桶需遠離食品，及時清理廢棄物，避免異味和異物混入。
2、水質(zhì)管理
定期檢測加工用水的水質(zhì)，確保無雜質(zhì)、微生物超標等問題。
3、蟲害防控
人員、貨物進出通道設(shè)置防鼠板，后廚及就餐區(qū)安裝粘捕式滅蠅燈；
倉庫地面鋪防鼠墊，貨架采用不銹鋼材質(zhì)，冰箱、冰柜每周徹底清潔。
六、異物檢測與追溯
1、檢測設(shè)備應(yīng)用
使用金屬探測儀、X光機等設(shè)備檢測產(chǎn)品中的金屬、玻璃、塑料等異物。
對成品進行目視檢查，確保無明顯異物。
2、追溯與召回
建立食品追溯系統(tǒng)，記錄每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工、包裝等信息，便于出現(xiàn)問題時快速召回和調(diào)查。
