手機版
在食品生產過程中，工作鞋的規范管理是保障食品安全的重要環節，常因易被忽視而潛藏衛生風險。為加強工作鞋全流程管控，特制定本制度，明確各崗位職責與操作標準。
一、人員職責劃分
工作鞋使用人員：負責工作鞋的日常穿戴、清潔維護及規范歸位，確保個人使用的工作鞋符合衛生要求。
車間衛生員：承擔更衣室工作鞋擺放定位監督與衛生檢查職責，每日落實烘鞋架操作管理及設備日常維護。
車間主管：對工作鞋衛生狀況進行日常巡檢，監督清潔消毒流程執行，對違規行為進行教育整改。
品控部門：依據 SSOP 標準，定期對工作鞋開展微生物涂抹抽檢，對不符合項提出整改要求并跟蹤閉環。
二、工作鞋發放與存放管理
統一存放要求：員工須將個人鞋放在進出入車間的鞋柜中，下班時工作鞋放置于車間更衣室指定烘鞋架，并按編號對號入座，嚴禁隨意擺放至非指定區域。
規范放置標準：存放時遵循圖示規范操作，確保鞋頭朝向一致、擺放整齊，避免影響他人取用及空間利用。
三、工作鞋使用與清潔標準
1、分區域清潔方法
|
使用區域 |
常見污染情況 |
清潔流程 |
|
高污染區（如加工車間） |
高頻接觸動植物油、大量雜質附著 |
沖洗→清潔劑刷洗→二次沖洗→消毒 |
|
清潔區（包裝、精加工區） |
少量灰塵、輕微污漬 |
刷洗→消毒 |
|
低污染區（辦公輔助區） |
環境雜質少、偶有輕微污漬 |
刷洗→消毒 |
2、清潔執行規范
清潔操作指引：
水靴清洗機周邊張貼可視化操作說明圖，員工須嚴格按照圖示步驟完成清潔。
清潔頻率要求：
高污染區：每班次作業結束后立即執行清潔消毒流程。
清潔區：每日生產結束后完成清潔消毒。
低污染區：每周進行一次全面清潔消毒，可視實際污染程度靈活調整。
清潔后操作規范：
清潔后的工作鞋如需返回車間作業，穿戴者須重新執行洗手消毒流程：員工離開車間時，必須將工作鞋歸位至烘鞋架指定位置后方可離開。
四、工作鞋管理監督機制
日常巡查管理：衛生員每日不定時巡查更衣室，對工作鞋擺放不規范、清潔不到位等問題當場指正并記錄，督促責任人整改。
設備運行管理：每日班后開啟烘鞋架臭氧烘干功能，根據天氣濕度（如遇梅雨季節）或員工反饋，動態調整烘干時長與頻率，確保鞋內干燥抑菌。
層級監督考核：車間主管通過不定期抽查，對未落實清潔消毒、違規擺放等行為在晨會通報批評；品控部按抽檢計劃開展微生物檢測，對超標情況啟動整改程序，必要時組織車間全面清潔消毒。
五、配套設備維護細則
1、烘鞋架維護要求
日常清潔：衛生員每周用清水擦拭烘鞋架表面，頑固污漬采用洗潔精去污后徹底沖洗，保持設備整潔。
使用監督：實時關注設備使用狀態，發現非工作鞋物品存放、鞋架移位等異常情況，立即清理并上報車間主管。
故障報修：如遇烘鞋桿變形、編號標識損壞等設備問題，第一時間聯系機修部門維修，確保設備正常運轉。
2、工鞋清洗機維護要求
使用規范：車間主管監督設備專用性，嚴禁用于清洗其他物料或食品接觸面，杜絕交叉污染風險。
表面清潔：衛生員每周對設備表面進行沖洗，油污區域用洗潔精刷洗后徹底過水，保持外觀潔凈。
部件保養：每日班后檢查刮刷殘留情況，及時清理雜質；每周對刮刷進行深度維護（拆卸→清水沖洗→洗潔精浸泡 5 分鐘→二次沖洗→消毒液浸泡 10 分鐘→最終沖洗），確保清潔效果。
夏季氣溫高熱高濕，各種微生物滋生繁殖加速。各崗位須嚴格遵照實施，通過系統化管理確保工作鞋清潔衛生，筑牢食品安全防線。衛生安全從腳下做起，清潔一小步，衛生一大步。
