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供應(yīng)商考察核心四要點(diǎn)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-08-29  來(lái)源:食品供應(yīng)鏈管理公眾號(hào)  作者:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:供應(yīng)商考察必須回歸 “眼見(jiàn)為實(shí)”,拒絕紙面承諾,聚焦四大核心維度,精準(zhǔn)篩選優(yōu)質(zhì)合作伙伴。
  供應(yīng)商管理的核心在于 “選對(duì)”—— 前期選對(duì)合作伙伴,后續(xù) 80% 的質(zhì)量、產(chǎn)能、成本問(wèn)題都能從源頭規(guī)避。
 
  不少企業(yè)采購(gòu)部門(mén)常年陷入忙亂:物料質(zhì)量波動(dòng)、產(chǎn)能供應(yīng)脫節(jié)、運(yùn)輸包裝出錯(cuò)、供應(yīng)商人員流失頻發(fā)…… 復(fù)盤(pán)后會(huì)發(fā)現(xiàn),問(wèn)題幾乎集中在少數(shù)幾家供應(yīng)商身上,本質(zhì)是前期選擇時(shí) “忽視風(fēng)險(xiǎn)”。
 
  更關(guān)鍵的是,供應(yīng)商的低效成本終會(huì)通過(guò)各種方式轉(zhuǎn)嫁到客戶(hù)身上,絕不可掉以輕心。
 
  因此,供應(yīng)商考察必須回歸 “眼見(jiàn)為實(shí)”,拒絕紙面承諾,聚焦四大核心維度,精準(zhǔn)篩選優(yōu)質(zhì)合作伙伴。
 
一看現(xiàn)場(chǎng):6S 環(huán)境與生產(chǎn)布局 —— 見(jiàn)微知著觀管理底色
 
  現(xiàn)場(chǎng)是供應(yīng)商管理水平的 “晴雨表”,考察時(shí)需突擊走訪(fǎng)(建議提前 30 分鐘通知),才能看到真實(shí)狀態(tài) —— 這是判斷供應(yīng)商是否 “靠譜” 的首要標(biāo)準(zhǔn)。
 
  6S 不是 “掃衛(wèi)生”,是企業(yè)精神的縮影
 
  若現(xiàn)場(chǎng)地面有倉(cāng)促清掃的痕跡卻仍灰塵雜亂、物料工具隨意堆放,本質(zhì)是管理意識(shí)缺失。“一屋不掃何以?huà)咛煜隆保B基礎(chǔ)環(huán)境都無(wú)法規(guī)范的企業(yè),很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
 
  6S 的核心是 “全員協(xié)同的管理方法論”,干凈有序的現(xiàn)場(chǎng)背后,是員工的責(zé)任心、做事的嚴(yán)謹(jǐn)度,更是企業(yè)的文化底色。
 
  混亂現(xiàn)場(chǎng)必然伴隨低效與風(fēng)險(xiǎn)
 
  物料混雜會(huì)導(dǎo)致員工大量時(shí)間浪費(fèi)在 “找東西” 上,人工成本隱性攀升;
 
  設(shè)備模具長(zhǎng)期缺乏養(yǎng)護(hù),必然出現(xiàn)精度偏差、部件磨損,直接影響產(chǎn)品合格率;
 
  安全隱患頻發(fā)的車(chē)間,員工難以專(zhuān)注工作,工傷風(fēng)險(xiǎn)最終會(huì)轉(zhuǎn)化為交付延誤與額外成本。
 
  現(xiàn)場(chǎng)臟亂 =“病入膏肓” 的信號(hào)
 
  有經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)鏈管理者深知,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是 “最低成本的體檢項(xiàng)”——30 分的管理能力,絕無(wú)可能產(chǎn)出 90 分的產(chǎn)品。
 
  即便供應(yīng)商口頭承諾再多,若現(xiàn)場(chǎng)臟亂差,直接可判定為 “合作風(fēng)險(xiǎn)極高”,無(wú)需再浪費(fèi)精力。
 
二看細(xì)節(jié):作業(yè)規(guī)范與設(shè)備養(yǎng)護(hù) —— 穿透表象查質(zhì)量管控
 
  質(zhì)量是供應(yīng)商合作的 “生命線(xiàn)”,而質(zhì)量管控的細(xì)節(jié)全在現(xiàn)場(chǎng)。重點(diǎn)看三大環(huán)節(jié),即可摸清供應(yīng)商的質(zhì)量實(shí)力:
 
  (1)作業(yè)指導(dǎo)書(shū):看工藝與改善能力
 
  研發(fā)、工藝等 “隱蔽能力” 難直接驗(yàn)證,但一線(xiàn)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(SOP) 是最佳 “窗口”:
 
  先看 “有無(wú)”:無(wú) SOP 的崗位,說(shuō)明工藝標(biāo)準(zhǔn)化程度低,產(chǎn)品質(zhì)量全靠員工 “經(jīng)驗(yàn)”,穩(wěn)定性無(wú)從談起;
 
  再看 “版本”:SOP 版本陳舊(如多年未更新),反映企業(yè)缺乏持續(xù)改善意識(shí),工藝無(wú)法適配新需求;
 
  最后看 “落地”:隨機(jī)詢(xún)問(wèn)一線(xiàn)員工 “SOP 步驟、細(xì)節(jié)、注意事項(xiàng)”,若員工含糊其辭,說(shuō)明 SOP 只是 “墻上文件”,現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)脫節(jié)。
 
  (2)首末件檢驗(yàn):看過(guò)程質(zhì)量閉環(huán)
 
  首末件檢驗(yàn)是 “攔截次品” 的關(guān)鍵防線(xiàn),考察時(shí)需聚焦 “全鏈條證據(jù)”:
 
  查 “制度落地”:是否有明確的首末件檢驗(yàn)制度?檢驗(yàn)工具是否齊全?當(dāng)天及近 3 個(gè)月的檢驗(yàn)記錄是否完整?
 
  追 “問(wèn)題改進(jìn)”:近 1 個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)過(guò)哪些質(zhì)量問(wèn)題?原因分析是否到位?改進(jìn)措施是否落地?是否形成 “問(wèn)題發(fā)現(xiàn) - 分析 - 解決 - 驗(yàn)證” 的閉環(huán)?
 
  核心是驗(yàn)證 “四不放過(guò)” 原則(原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò))的執(zhí)行情況 —— 這直接體現(xiàn)供應(yīng)商的質(zhì)量管控成熟度。
 
  (3)設(shè)備養(yǎng)護(hù):看長(zhǎng)期生產(chǎn)保障
 
  實(shí)體制造業(yè)的 “品質(zhì)下限” 由設(shè)備決定,而設(shè)備壽命與性能的核心在 “養(yǎng)護(hù)”:
 
  看 “記錄與執(zhí)行”:設(shè)備旁是否有清晰的養(yǎng)護(hù)記錄表?潤(rùn)滑油、清潔工具是否按需擺放?養(yǎng)護(hù)周期(如使用次數(shù)、時(shí)長(zhǎng))與內(nèi)容是否明確?是操作工日常養(yǎng)護(hù)還是專(zhuān)人負(fù)責(zé)?
 
  看 “案例對(duì)比”:國(guó)內(nèi)某企業(yè)進(jìn)口的升級(jí)版設(shè)備僅用 6-7 年就報(bào)廢,而德國(guó)同品牌設(shè)備使用 20 年仍滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) —— 差距不在設(shè)備本身,而在 “只用不養(yǎng)” 與 “精細(xì)養(yǎng)護(hù)” 的理念差異。國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍存在 “重使用、輕養(yǎng)護(hù)” 的問(wèn)題,這會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品精度偏差、產(chǎn)能波動(dòng),需重點(diǎn)警惕。
 
三看業(yè)績(jī):客戶(hù)分量與合作實(shí)據(jù) —— 借勢(shì)驗(yàn)證顯合作價(jià)值
 
  供應(yīng)商的 “過(guò)往業(yè)績(jī)” 是最客觀的 “信用背書(shū)”,考察時(shí)需避開(kāi) “口頭宣傳”,聚焦 “真實(shí)合作證據(jù)” 與 “客戶(hù)匹配度”。
 
  (1)借 “優(yōu)質(zhì)客戶(hù)” 的把關(guān)能力
 
  任正非曾提出 “愛(ài)立信、朗訊的供應(yīng)商可免于考察”,核心邏輯是:頭部企業(yè)的考察標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)苛、更科學(xué),若供應(yīng)商能長(zhǎng)期為行業(yè)龍頭供貨,相當(dāng)于已通過(guò) “高手篩選”。但需注意:
 
  拒絕 “擦邊宣傳”:若供應(yīng)商僅為知名企業(yè)提供過(guò)單一小部件(如一顆螺絲),或已被淘汰,需驗(yàn)證近 1 年的正式合同與發(fā)票—— 這是判斷合作真實(shí)性的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
 
  若供應(yīng)商報(bào)價(jià)合理且有龍頭企業(yè)合作實(shí)據(jù),可大幅降低考察成本,直接參考其合作記錄決策。
 
  (2)選 “門(mén)當(dāng)戶(hù)對(duì)” 的合作伙伴
 
  不必盲目追求 “為世界 500 強(qiáng)供貨” 的供應(yīng)商,更應(yīng)關(guān)注 “與自身行業(yè)地位匹配”:
 
  若企業(yè)并非行業(yè)頂尖,選擇主要客戶(hù)為 “行業(yè)前幾名” 的供應(yīng)商更務(wù)實(shí) —— 這類(lèi)供應(yīng)商已適應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)需企業(yè)耗費(fèi)大量資源 “從零培養(yǎng)”,可直接復(fù)用其成熟經(jīng)驗(yàn)。
 
  避免做 “小白鼠”:若企業(yè)是供應(yīng)商的 “第一大客戶(hù)”,意味著供應(yīng)商的經(jīng)驗(yàn)多依賴(lài)于自身,后續(xù)需承擔(dān)其試錯(cuò)成本(如工藝不成熟、產(chǎn)能不穩(wěn)定),風(fēng)險(xiǎn)極高。
 
  (3)控 “合理產(chǎn)能占比”:避免單一依賴(lài)
 
  理想狀態(tài)下,企業(yè)業(yè)務(wù)應(yīng)占供應(yīng)商產(chǎn)能的30% 左右,而非 50% 以上:
 
  對(duì)供應(yīng)商:有其他穩(wěn)定客戶(hù),可培養(yǎng)多樣化服務(wù)能力,企業(yè)能間接分享其經(jīng)驗(yàn)積累;
 
  對(duì)自身:業(yè)務(wù)增減時(shí)可與其他客戶(hù) “削峰填谷”—— 需求激增時(shí)供應(yīng)商有剩余產(chǎn)能承接,需求下降時(shí)供應(yīng)商不會(huì)因訂單流失而陷入經(jīng)營(yíng)危機(jī),既保障產(chǎn)能穩(wěn)定,也降低供應(yīng)商的成本轉(zhuǎn)嫁風(fēng)險(xiǎn)。
 
四問(wèn)意識(shí):經(jīng)營(yíng)者精益理念 —— 立足長(zhǎng)遠(yuǎn)斷發(fā)展?jié)摿?/div>
 
  比 “現(xiàn)狀優(yōu)秀” 更重要的是 “未來(lái)可期”,而供應(yīng)商的發(fā)展?jié)摿Γ诵脑诮?jīng)營(yíng)者的精益管理意識(shí)。哪怕當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)、細(xì)節(jié)、業(yè)績(jī)有不足,只要經(jīng)營(yíng)者有改進(jìn)意愿與科學(xué)理念,仍有合作價(jià)值;若經(jīng)營(yíng)者理念落后,則直接 “一票否決”。
 
  (1)理念比現(xiàn)狀更關(guān)鍵
 
  當(dāng)前制造業(yè) “利潤(rùn)薄、生意難” 的核心癥結(jié),并非市場(chǎng)需求不足,而是內(nèi)部管理跑冒滴漏:有的企業(yè)訂單飽滿(mǎn)卻因庫(kù)存積壓、成本失控陷入困境;有的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā),卻只知處罰一線(xiàn)員工,忽視研發(fā)、生產(chǎn)的源頭控制 —— 這些問(wèn)題的根源,都是經(jīng)營(yíng)者缺乏精益管理理念。
 
  更危險(xiǎn)的是 “老板帶頭破壞規(guī)則”:若經(jīng)營(yíng)者認(rèn)為 6S 是 “掃衛(wèi)生”、設(shè)備養(yǎng)護(hù)是 “浪費(fèi)時(shí)間”、質(zhì)量是 “檢驗(yàn)出來(lái)的而非生產(chǎn)出來(lái)的”,甚至自己先打破管理規(guī)范,企業(yè)的混亂會(huì)根深蒂固,再無(wú)改進(jìn)可能。
 
  (2)警惕 “思維停留在過(guò)去” 的經(jīng)營(yíng)者
 
  部分企業(yè)因市場(chǎng)紅利暫時(shí) “生意好”,但經(jīng)營(yíng)者思維仍停留在 “需求大于供應(yīng)” 的改革開(kāi)放初期 —— 管理粗放、經(jīng)營(yíng) “粗進(jìn)粗出”。
 
  在當(dāng)前全球競(jìng)爭(zhēng)、微利增長(zhǎng)的時(shí)代,這種模式必然難以為繼:短期可能因訂單多掩蓋問(wèn)題,長(zhǎng)期必然死于 “質(zhì)量失控、交付延誤、高成本運(yùn)營(yíng)”。
 
  (3)小微企業(yè)的核心困境:經(jīng)營(yíng)者意識(shí)
 
  不客氣地說(shuō),小微企業(yè)的發(fā)展瓶頸,99% 源于經(jīng)營(yíng)者的意識(shí)局限:不重視員工理念培訓(xùn)(認(rèn)為 “培訓(xùn)是成本而非投資”)、不延伸質(zhì)量管理到 “供應(yīng)商的供應(yīng)商”、不相信 “管理是第一生產(chǎn)力”…… 若經(jīng)營(yíng)者不愿學(xué)習(xí)提升,企業(yè)終會(huì)被市場(chǎng)淘汰,客戶(hù)也會(huì)淪為其 “成本轉(zhuǎn)嫁的受害者”。
 
結(jié)語(yǔ):考察不是 “走過(guò)場(chǎng)”,而是 “選對(duì)伙伴”
 
  供應(yīng)商考察絕非 “會(huì)議室聽(tīng)匯報(bào)、看精美 PPT”,而是 “扎根生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),用眼睛看、用嘴巴問(wèn)、用證據(jù)驗(yàn)”。
 
  技術(shù)、質(zhì)量、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)需各司其職,聚焦現(xiàn)場(chǎng)、細(xì)節(jié)、業(yè)績(jī)、意識(shí)四大維度,篩選 “根正苗紅” 的合作伙伴 —— 唯有前期把好 “選擇關(guān)”,才能避免后續(xù)陷入質(zhì)量糾紛、產(chǎn)能焦慮、成本失控的 “焦頭爛額”。
 
  供應(yīng)商管理是 “萬(wàn)里長(zhǎng)征”,而 “選對(duì)供應(yīng)商”,就是邁出的最關(guān)鍵一步。
編輯:foodqm

 
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