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食品企業該如何對供應商進行審核

放大字體  縮小字體 發布日期:2025-10-27  來源:食品供應鏈管理公眾號  作者:網絡
核心提示:食品企業對供應商的審核是保障食品安全和供應鏈穩定的關鍵環節,需從資質、質量、生產等多方面綜合評估。以下是一套系統審核方法,供參考:
  食品企業對供應商的審核是保障食品安全和供應鏈穩定的關鍵環節,需從資質、質量、生產等多方面綜合評估。以下是一套系統審核方法,供參考:
 
一、審核前準備
 
  1、明確審核目標與范圍
 
  根據采購物料的風險等級(如高致敏性原料、即食產品等)確定審核重點,明確是全面審核還是專項審核(如蟲害控制、過敏原管理)。
 
  2、組建專業審核團隊
 
  審核員需具備食品安全知識(如HACCP原理、GMP規范)、行業經驗及溝通能力,確保客觀公正。
 
  3、收集供應商信息
 
  提前索取供應商的資質證書、質量手冊、生產工藝文件、近期檢測報告等,了解其生產流程和潛在風險點。
 
  4、制定審核計劃與檢查表
 
  根據審核目標定制檢查表,覆蓋質量管理體系、設施設備、人員管理、原輔料控制等關鍵環節,明確審核依據和標準。
 
二、現場審核要點
 
  1、質量管理體系
 
  檢查是否通過ISO 22000、HACCP等認證,或具備完善的質量文件(如質量手冊、程序文件)。
 
  核實質量管理部門職責是否明確,人員資質是否符合要求。
 
  2、人員管理
 
  查看員工是否接受食品安全培訓,有無培訓記錄和考核結果。
 
  檢查生產人員、檢驗人員的健康證明,個人衛生習慣是否符合規范(如穿戴工作服、定期洗手消毒)。
 
  3、設施與設備
 
  生產車間布局是否合理,人流、物流、水流、氣流是否分離,有無交叉污染風險。
 
  設備是否定期維護保養,計量器具、檢測設備是否在有效校準期內,清潔消毒設施是否完備。
 
  4、原輔材料管理
 
  原輔材料供應商是否經過嚴格審核,有無合格供應商清單和定期評估記錄。
 
  到貨時是否檢查包裝、標簽、保質期、感官性狀等,有無檢驗報告和索證索票記錄。
 
  5、生產過程控制
 
  生產工藝和操作規程是否明確,關鍵控制點(如溫度、時間、配料比例)是否有監控記錄。
 
  生產過程中是否對原輔材料、半成品、成品進行檢驗,有無不合格品處理記錄。
 
  6、實驗室管理
 
  是否具備對原輔材料、半成品、成品進行常規檢測的能力,檢測項目是否符合法規和產品標準要求。
 
  實驗室設備、試劑、耗材等是否符合要求,檢驗人員是否具備相應資質。
 
  7、蟲害控制與環境衛生
 
  是否制定蟲害控制計劃,定期進行蟲害監測和防治,有無蟲害防治記錄和效果評估。
 
  生產車間、倉庫等區域環境衛生是否良好,有無積水、雜物、灰塵等,排水系統是否暢通。
 
  8、客戶投訴處理
 
  是否有客戶投訴處理程序,對客戶投訴是否及時響應、調查、分析原因并采取糾正措施,有無投訴處理記錄和跟蹤結果。
 
三、審核后跟進
 
  1、出具審核報告
 
  按照不符合項的嚴重程度分級(如嚴重不符合、主要不符合、次要不符合),明確整改要求和時限。
 
  2、推動整改與驗證
 
  要求供應商提交整改計劃和根本原因分析,對嚴重不符合項或涉及現場變更的措施,需進行現場驗證。
 
  3、結果應用與持續改進
 
  將審核結果納入供應商績效評估體系,作為供應商分級、訂單分配、合作策略的重要依據,同時分享審核中發現的好做法和共性問題,促進內部體系改進。
 
  通過以上審核流程,食品企業可全面評估供應商的能力和風險,確保供應鏈的穩定性和產品的安全性。
編輯:foodqm

 
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