上期食品伙伴網與大家分享了GB 14881中對生產過程的食品安全控制中化學風險污染風險控制內容，本期與大家交流一下對生產過程的食品安全控制中物理污染風險控制內容。
8.4.1物理污染管理制度的建立
條文內容：
應建立防止物理污染的管理制度，分析可能的污染源和污染途徑，并制定相應的控制計劃和控制程序。
條文解釋：
該條款是要求食品生產企業應建立異物管理制度，通過對企業所使用的原料、加工設備以及生產工藝、加工人員、加工環境等的管理，識別出可能引入的異物（指非加工要求或根據產品標準不應含有的物質），通過制定相應的控制措施來預防和消除異物污染的發生。
經驗分享：
該條款在日常審核中發現問題有：
現場核查發現企業未提供防止物理污染的管理相關文件；
現場核查發現企業提供的防止物理污染管理制度缺少對玻璃、塑料及竹木制品的管理等。
因此，食品生產企業應：
從物理污染的范圍、污染源和污染途徑以及異物污染的控制和管理三個方面進行分析。
其次，要對非生產性物品、工作人員著裝、毛發、原輔料操作、玻璃、纖維物使用、金屬制品使用、紙片、塑料制品、竹木、乳膠手套、包裝、包裝間以及蟲害管理等方面進行管理控制。
最后，應根據客戶投訴、客戶要求以及標準更新的要求，及時對物理異物控制計劃進行修訂，確保其能夠滿足合規要求。
8.4.2物理污染風險管理控制措施
條文內容：
應通過采取設備維護、衛生管理、現場管理、外來人員管理及加工過程監督等措施，最大程度地降低食品受到玻璃、金屬、塑膠等異物污染的風險。
條文解釋：
該條款是要求食品生產企業應：
對設備進行維護（不定時、不定期），確保設備良好運行；
設備維護時應注意防護，避免異物進入到正常運行的設備中；
對生產現場衛生要確保清理徹底，避免由于衛生清理不徹底而造成的異物污染（例如：盛放產品的筐）；
現場管理應加強操作要求的落實與監督檢查，設置適當的隔離設施，避免現場使用的工器具的污染等；
外來人員應按照本公司的要求進入車間，禁止外來人員任意進入生產車間，避免可能給產品帶來異物污染風險等；
加工過程中應對操作人員、復核人員及監督人員設定明確的崗位職責，對可能產生污染的區域或關鍵工序，專人檢查或設置異物檢測裝置等。
經驗分享：
該條款在日常審核中發現問題有：
現場核查發現企業一線員工對發現的異物不知曉如何處理（企業異物控制規程中規定，員工發現異物后應立即匯報當班班長）；
現場核查發現企業當班班長不知曉員工匯報發現的異物如何處理；
未對外來人員進入生產車間進行有效控制等。
因此，食品生產企業：
首先要把制定的異物控制規程對相關人員進行有效的培訓，確保人員能夠嚴格按照規程要求去落實。
其次，應加強外來人員進入生產車間的管理，確保不會發生因外來人員未能夠按照本公司生產人員進入車間的要求而導致的物理污染事件。
最后，企業的監督人員、復核人員以及關鍵崗位操作人員一定增強對異物風險控制的“意識”，知曉一旦不能嚴格要求，會給企業帶來很嚴重的不良后果。
8.4.3物理污染風險設備控制管理
條文內容：
應采取設置篩網、捕集器、磁鐵、金屬檢查器等有效措施降低金屬或其他異物污染食品的風險。
條文解釋：
該條款是要求食品生產企業應：
根據產品的加工特點，采取有效措施，降低食品中的金屬或其他異物污染。
采取設置篩網、磁鐵、金屬探測儀、X－光機等措施，來控制生產過程中可能產生的異物危害。
篩網目數、磁鐵的強度、金屬探測儀和X-光機的精度要求應根據產品需要合理選擇，確保能夠起到預防金屬或其他異物等食品安全危害的作用。
經驗分享：
該條款在日常審核中發現問題有：
現場核查發現生產車間的40目篩網有破損；
現場核查發現使用的磁棒未進行磁力效果測試；
現場核查發現設置的金探未正常投入運行等。
食品生產企業應：
首先要根據異物風險分析配備有效的異物控制設施設備。
其次，不能因所使用的控制設施設備給產品帶來二次污染的風險。
最后，企業的質量管理人員一定要對采用的異物控制設施設備進行正確評估，不能僅僅為了“應付”（日常不運行，僅僅在審核中使用），也不能不切實際的購買企業不需要的控制設施設備（例如：X－光機）。
8.4.4設備維修的物理污染風險控制
條文內容：
當進行現場維修、維護及施工等工作時，應采取適當措施避免異物、異味、碎屑等污染食品。
條文解釋：
該條款是要求食品生產企業：
應避免在生產現場進行維修、維護及施工等工作；
若必須進行現場維修、維護及施工等工作時，應設置安全防護措施，避免異物、異味、碎屑等進入正常運行的設備中所造成的污染。
經驗分享：
該條款在日常審核中發現問題有：
現場維修施工人員未按照要求進行更換工作服；
現場發現庫房內進行的臨時焊接工作未對產品進行防護；
前處理間臨時進行維修水管時，未對物料罐口進行防護；
現場維修人員未對攜帶的零備件及更換的備件進行有效管控等。
因此，食品生產企業：
首先應加強對維修人員的管理，尤其是“中小型”企業的維修人員普遍存在“優越感”，認為進入車間不需要遵守更衣要求。
其次，車間管理人員及現場品控一定要加強對臨時維修的監督管理，確保不會因維修導致二次污染。
最后，維修人員自身的崗位意識要不斷地加強，通過培訓、監督檢查及績效考核等多種方式來增強其維修過程中的風險意識，使其能夠在臨時維修時，嚴格遵守異物管理的要求，避免產生物理污染。
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