什么是5S管理

 

　　5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。

 

　　5S 即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。

 

5S管理的內(nèi)容是什么

 

　　整理

 

　　定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

 

　　目的：① 改善和增加作業(yè)面積；② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。

 

　　意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。

 

　　整頓

 

　　定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

 

　　目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

 

　　意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。

 

　　要點：① 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；② 物品擺放地點要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

 

　　清掃

 

　　定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

 

　　目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。

 

　　意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。

 

　　要點：① 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；② 對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

 

　　清潔

 

　　定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

 

　　目的：認(rèn)真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。

 

　　意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

 

　　要點：① 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

 

　　素養(yǎng)

 

　　定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

 

　　目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究、認(rèn)真的人。

 

　　意義：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進步，是5S活動的核心。

 

5S管理的原則

 

　　常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律

 

　　整理：區(qū)分物品的用途，清除多余的東西

 

　　整頓：物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識，方便取用

 

　　清掃：清除垃圾和污穢，防止污染

 

　　清潔：環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度

 

　　素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

 

5S管理的效用

 

　　5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。

 

　　確保安全（Safety）

 

　　通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實。

 

　　擴大銷售（Sales）

 

　　5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。

 

　　標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization）

 

　　通過推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運行，結(jié)果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

 

　　客戶滿意（Satisfaction）

 

　　由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。

 

　　節(jié)約（Saving）

 

　　通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。