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一、車間環境要求
1、車間布局
食品生產車間的布局應合理，各個功能區域要劃分明確。比如原料預處理區、加工區、包裝區等要依次排列，避免交叉污染。
原料預處理區要靠近物料入口，方便原料進入車間進行初步處理；
加工區要與預處理區緊密相連，利于物料的流轉；
包裝區則要靠近成品出口，便于成品及時包裝入庫。
像一條流水生產線一樣，各個環節緊密銜接，又互不干擾。
2、清潔與消毒
車間的地面、墻壁、天花板等表面要保持清潔衛生。
地面應當每天進行清掃，去除灰塵、雜物等。
墻壁和天花板要定期擦拭，防止污垢積累。
而且，要按照規定的時間間隔進行全面消毒。比如每周至少進行一次徹底的消毒，使用合適的消毒劑，像過氧乙酸、二氧化氯等，按照正確的濃度配比進行噴灑或擦拭。
對于設備和工具，也要經常清潔消毒，在每班生產結束后，要對設備進行清洗，定期進行消毒處理，確保無微生物殘留。
3、通風與溫度
車間要有良好的通風系統，保證空氣的流通。這樣可以及時排出生產過程中產生的異味、濕氣和熱量。
通風口要定期清理，防止堵塞影響通風效果。同時，要控制好車間的溫度和濕度。一般來說，食品生產車間的溫度應控制在適宜的范圍內，像常溫食品生產車間溫度保持在 10℃ ?35℃之間比較合適。
對于一些對溫度有特殊要求的食品，比如需要冷藏的食品，車間溫度要嚴格控制在規定的低溫范圍內，以保證食品的質量安全。
二、人員衛生管理
1、個人清潔
進入車間的人員必須保持個人清潔衛生。
要勤洗澡、勤換衣服，每天更換工作服。
頭發要梳理整齊并全部束于工作帽內，防止頭發掉落污染食品。
雙手要經常清洗，在進入車間前、操作過程中接觸食品前后、上廁所后等關鍵節點都要洗手。
洗手要用流動水和肥皂或洗手液，按照正確的洗手方法認真清洗，確保手部無污垢和細菌殘留。
2、工作服著裝
工作服要保持干凈整潔，定期清洗更換。
不同崗位的工作服要有明顯的區分，比如加工區的工作服要耐磨損、易清洗，顏色一般為淺色，便于發現污漬；包裝區的工作服要更注重衛生防護，材質要光滑，不易吸附灰塵。
工作服不得穿出車間，嚴禁在工作服上亂寫亂畫、口袋內不得裝與生產無關的物品。
3、健康與衛生習慣
食品生產車間的工作人員要持有健康證明，每年進行健康檢查，確保身體健康無傳染性疾病。
在車間內不得吸煙、飲食、嚼口香糖等，防止食品受到污染。
咳嗽、打噴嚏時要用紙巾捂住口鼻，避免飛沫傳播細菌。
三、設備與工具衛生
1、設備清潔
食品生產設備要定期進行清潔維護。
每次生產結束后，要對設備進行全面清洗，清除設備表面和內部的殘留物料。
對于一些容易滋生微生物的部位，如管道、閥門、攪拌器等，要重點清洗消毒。
可以采用拆卸清洗的方式，確保設備無衛生死角。
定期對設備進行檢查和保養，及時發現并修復設備的故障和損壞，保證設備的正常運行，減少因設備問題導致的衛生風險。
2、工具消毒
生產過程中使用的工具，如刀具、案板、鏟子等，要隨時保持清潔。
使用后要及時清洗，然后進行消毒處理。
可以采用煮沸消毒、化學消毒劑浸泡消毒等方法。
刀具、案板等木質或塑料材質的工具，要避免長時間浸泡在消毒劑中，防止損壞工具。
消毒后的工具要妥善存放，放在專用的工具架上，保持干燥通風，防止再次污染。
3、設備維護與保養
設備的維護保養至關重要。
要按照設備的使用說明書進行定期維護，比如定期更換設備的潤滑油、過濾器等部件。
對設備的關鍵部位進行定期檢查，如電機的運轉情況、傳動部件的磨損情況等。
及時發現并處理設備的異常情況，確保設備的精度和性能穩定。
通過良好的設備維護，可以減少設備故障，降低微生物滋生的風險，保證食品生產的衛生安全。
四、物料衛生控制
1、原料采購
食品生產的原料要從正規渠道采購，選擇具有良好信譽的供應商。
供應商要具備相應的資質證書，如食品生產許可證、營業執照等。
采購的原料要符合國家相關標準和規定，對原料進行嚴格的驗收。
檢查原料的外觀、氣味、色澤等，查看是否有變質、霉變等情況。
索取原料的質量檢驗報告，確保原料的質量安全。
2、原料儲存
原料要儲存在合適的環境中，倉庫要保持干燥、通風良好，溫度和濕度要符合原料儲存的要求。
不同種類的原料要分類存放，避免相互污染。比如，易受潮的原料要存放在干燥的地方，易串味的原料要分開存放。
對于有保質期要求的原料，要遵循先進先出的原則，防止原料過期變質。
定期對原料倉庫進行盤點和清理，及時清理過期或變質的原料。
3、物料搬運與傳遞
物料在搬運和傳遞過程中要注意衛生。
采用合適的搬運工具，如推車、輸送帶等，確保物料不受污染。
搬運過程中要輕拿輕放，避免物料受損。
輸送帶要定期清潔消毒，防止物料在輸送過程中受到污染。
在物料傳遞過程中，要盡量減少人員接觸，避免手部污染物料。
五、衛生監督與檢查
1、日常巡查
車間要安排專人進行日常衛生巡查。
巡查人員要對車間的環境、人員衛生、設備工具衛生、物料衛生等方面進行全面檢查。
每天定時巡查，記錄檢查情況，發現問題及時通知相關人員進行整改。
比如，發現地面有垃圾未清理，要及時通知清潔人員清掃；發現員工未按規定著裝，要提醒員工遵守著裝要求。
2、定期檢查
定期對車間進行全面的衛生檢查，一般每周或每月進行一次。
檢查內容要涵蓋車間衛生標準的各個方面，包括環境清潔度、設備消毒效果、人員健康狀況等。
可以采用檢查表的形式，對各項檢查內容進行詳細記錄和評分。
對于檢查中發現的不符合衛生標準的情況，要下達整改通知，明確整改要求和整改期限，跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。
3、整改措施
對于衛生檢查中發現的問題，要制定切實可行的整改措施。
如果是環境清潔方面的問題，要加強清潔頻率和力度；如果是設備衛生問題，要優化設備清潔流程或增加消毒次數。
整改措施要明確責任人和整改時間，確保整改工作能夠有效落實。
整改完成后要進行復查，驗證整改效果，形成衛生管理的閉環，不斷提高食品生產車間的衛生水平。
食品生產車間的衛生標準是保障食品安全的重要基礎。只有嚴格按照衛生標準進行管理和操作，才能生產出安全、衛生、合格的食品，讓消費者放心食用。
