食品工廠空氣殺菌方式的正確選擇和正確使用,對食品生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生、安全及工作人員健康至關(guān)重要。介紹幾種食品工廠常用的空氣殺菌方式,包括紫外燈殺菌、臭氧殺菌、循環(huán)風紫外線空氣消毒、等離子體殺菌,重點介紹它們的殺菌原理、特性、注意事項及應用場景。
研究結(jié)果表明:
紫外燈殺菌對病毒和細菌效果顯著,但穿透能力有限;
臭氧殺菌廣譜高效,但需注意其強氧化性;
循環(huán)風紫外線空氣消毒可實現(xiàn)人機共存,適合動態(tài)消毒;
等離子體殺菌高效且臭氧泄漏量低,適合高潔凈度需求場所。
四種方式各有優(yōu)缺點,食品工廠應根據(jù)實際生產(chǎn)環(huán)境、污染類型、人員安全和經(jīng)濟預算等因素綜合選擇殺菌方式。該研究為食品工廠空氣殺菌方式的選擇提供參考。
一、食品工廠對車間環(huán)境的要求
GB 14881—2013《食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》明確規(guī)定:
生產(chǎn)、包裝、貯存等設備及工器具、生產(chǎn)用管道、裸露食品接觸表面等應定期清潔消毒;
進入食品生產(chǎn)場所前應整理個人衛(wèi)生,防止污染食品;
進入作業(yè)區(qū)域應規(guī)范穿著潔凈的工作服,并按要求洗手、消毒;
根據(jù)產(chǎn)品特點確定關(guān)鍵控制環(huán) 節(jié)進行微生物監(jiān)控;
必要時應建立食品加工過程的微生物監(jiān)控程序,包括生產(chǎn)環(huán)境的微生物監(jiān)控和過程產(chǎn)品的微生物監(jiān)控。
二、食品工廠常用的空氣殺菌技術(shù)
食品企業(yè)通常可采用四種方式對生產(chǎn)車間的空氣進行微生物控制:紫外燈殺菌、臭氧殺菌、循環(huán)風紫外線空氣消毒、等離子體殺菌。在選擇殺菌方式時,應綜合考慮車間的生產(chǎn)環(huán)境、安全性、經(jīng)濟性等因素,并在遵循食品安全法規(guī)以及地方標準的前提下,確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生及產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.1紫外燈殺菌
2.1.1殺菌原理
紫外線照射是一種電磁輻射,其殺菌機制是通過引起微生物DNA或RNA的光化學變化,以此破壞其 繁殖和生存能力[2]。GB 28235—2020《紫外線消毒器衛(wèi)生要求》對以C波段紫外線為殺菌因子的紫外線 消毒器進行規(guī)定。
2.1.2特性
紫外線照射殺菌是最古老的殺菌方式,紫外線殺菌不會在殺菌對象中留下有害的化學殘留物,同時對多種病毒、細菌、真菌有較高的殺滅能力,此外其在短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)較高的殺菌效率。紫外線殺菌設備結(jié)構(gòu)相對簡單、易于獲取,操作過程簡便易學,維護成本較低。憑借高性價比和廣譜殺菌效果,紫外線殺菌已成為食品加工廠最常用的殺菌方式之一。
2.1.3注意事項
紫外線穿透能力差,僅適用于表面殺菌,對照射范圍外的區(qū)域,其滅菌效果會大打折扣。如遠距離器具、有遮擋的器具、操作臺背面等區(qū)域,紫外線難以有效覆蓋,因此不適合用于對有遮擋或包裹的物品進行滅菌。此外,紫外燈應定期清理,避免積灰而影響滅菌效果。紫外線滅菌效果與照射時間有關(guān),照射時間越長,滅菌效果越好。由于紫外燈有使用壽命,因此在使用時,需要進行定時滅菌。
微生物種類、微生物濃度、環(huán)境溫度及相對濕度均可影響紫外線的滅菌效果。紫外線的作用效果:病毒>細菌>真菌[7-8],低溫環(huán)境>高溫環(huán)境[9],低濕度>高濕度[10]。微生物經(jīng)紫外線照射后,可能通過光復活、切除修復、重組修復和誘導修復的方式復活[11]。紫外線會使人的皮膚曬黑,若作用在眼睛上,則 會引起角膜炎或結(jié)膜炎[12],通常情況下,紫外燈需要在房間內(nèi)沒有操作人員時才能開啟,并且紫外燈的開關(guān)宜設置在車間外,以避免對人員造成危害。現(xiàn)有國內(nèi)外的研究表明,222nm紫外線不僅保留傳統(tǒng)紫外線殺菌的良好效果,且對人體具有極高的安全性[13-14]。然而,222nm紫外線是否可以大范圍應用,在我國仍處于研究階段。
2.1.4適用區(qū)域
紫外線殺菌可適用于整個車間,如更衣室、原料處理區(qū)、熱加工區(qū)、灌裝區(qū)、化驗室等。
2.2臭氧殺菌
2.2.1殺菌原理
臭氧(O3)是一種具有刺激性氣味的氣體,有強氧化性,殺菌能力強,其殺菌機制主要是通過與細胞壁脂類雙鍵反應,穿透細胞壁,作用于細菌細胞膜上的脂蛋白和脂多糖,改變細胞膜通透性,從而使菌體發(fā)生破裂、溶解、死亡[15]。此外,其還可直接破壞細胞質(zhì)內(nèi)遺傳物質(zhì)(DNA或RNA),從而殺滅病毒。
2.2.2特性
臭氧產(chǎn)生方法主要有3種。
1)紫外線法是利用 紫外線分解空氣中的氧氣(O2),并聚合生成臭氧(O3)的一種方法,在大氣中,臭氧層的形成便是基 于類似的光化學反應機制。科學家發(fā)現(xiàn),波長185nm下紫外線產(chǎn)臭氧的效率最高,但是較其他方式獲取臭氧的方式,存在效率低、能耗大的特點,因此不適用于工業(yè)使用。
2)電解法是利用直流電電解含氧電解質(zhì)產(chǎn)生臭氧,該方式通常是電解純水,獲得高濃度臭氧水,并對食材或器具表面進行消毒殺菌作用[16]。
3)電暈放電法是利用交變高壓電場使含氧氣體產(chǎn)生電暈放電,從而生成臭氧的制備方法。其原理是利用自由高能電子離解氧氣,再碰撞聚合成臭氧。該方法是當前應用最廣、能耗較低、市場占有率最高的臭氧獲取方式。
臭氧消毒方式由于其廣譜殺菌、無殘留等優(yōu)勢,自上世紀初就開始應用于食品工業(yè),其特性主要有4點。
1)廣譜、高效性。臭氧對細菌、真菌、病毒、芽孢、真菌孢子及原生動物均有較強的殺滅性。同時,臭氧由于其氣體性質(zhì),在以空氣為媒介的加持下,擴散性好,可均勻擴散到整個房間;通過對房間各個角落進行消毒殺菌,克服紫外線穿透力差的缺 點。高濃度的臭氧,幾分鐘即可完成對細菌的殺菌過程[17-18]。
2)易得、清潔性。臭氧一般采用臭氧發(fā)生器獲取,利用空氣中的氧氣生成臭氧,簡單易得。臭氧(O3)在空氣中極不穩(wěn)定,易分解成氧氣(O2),整個過程不添加其他化學殺菌劑,也不會在殺菌后殘留任何化學殺菌劑,避免殺菌后的二次清洗過程。
3)方便、經(jīng)濟性。臭氧發(fā)生器可采用遙控器控制其開始及作用時間,操作簡單方便。雖然其購買價格貴于紫外燈,但是由于臭氧發(fā)生器沒有使用壽命的限制,長遠來看,臭氧發(fā)生器的性價比高于紫外燈。
4)除臭。在殺菌功效以外,臭氧由于其強氧化性,可與空氣中大部分異味分子作用,改變異味分子結(jié)構(gòu),以此達到除異味的目的。
2.2.3注意事項
臭氧作業(yè)期間,人員亦不可在車間內(nèi),GB 28232—2020《臭氧消毒器衛(wèi)生要求》規(guī)定:空氣消毒應在封閉空間和室內(nèi)無人條件下進行。臭氧濃度一般為5 mg/m3,相對濕度≥70%,作用時間30~120 min。臭氧消毒后至少通風30 min后,人員才能進入室內(nèi)。
由于臭氧的強氧化性,對多種物品均有損壞作用,其損壞效果隨濃度的增大而增加。比較常見的如銅片出現(xiàn)綠色銹斑、橡膠老化變色、紡織品漂白褪色等。
2.2.4適用區(qū)域
臭氧殺菌機有3種形式:移動式臭氧發(fā)生器、車間壁掛式臭氧發(fā)生器、集中式臭氧發(fā)生器。
移動式臭氧發(fā)生器適用于分階段工作的生產(chǎn)車間,該裝置具有靈活性強,整體投資小的特點。
車間壁掛式臭氧發(fā)生器適用于所有需要殺菌的車間,根據(jù)房間的大小,可選擇不同臭氧產(chǎn)生量的設備,或在大房間內(nèi)增加臭氧發(fā)生器的臺數(shù)。
集中式臭氧發(fā)生器同樣適用于所有需要殺菌的車間,由大型臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧后,通過管道輸送至車間,但是由于輸送力度有限,通常靠近設備的房間臭氧濃度較高,遠離設備房間臭氧濃度低。實際使用安裝過程中,可采用增加風送動力加末端閥門的形式控制臭氧濃度。此形式投資價格最高,除設備的采購價格外,氣體輸送的管道及管道的安裝費用均需額外支付。由于臭氧的除臭特性,特別適用于高蛋白質(zhì)產(chǎn)品的車間,如肉制品車間。在這些車間中,惡臭的來源主要由蛋白質(zhì)分解產(chǎn)生的硫化氫、氨類物質(zhì)以及一些揮發(fā)性有機物組成。
2.3循環(huán)風紫外線空氣消毒
2.3.1殺菌原理
循環(huán)風紫外線空氣消毒方式由紫外線空氣消毒機完成,一般由紫外線殺菌燈、空氣過濾器和循環(huán)風機為主要元器件,其殺菌原理是通過紫外線完全密閉于機器內(nèi)部,通過循環(huán)風將殺菌后的空氣過濾或不過濾后送至車間,以達到車間環(huán)境消毒的效果。
由于紫外線殺菌過程是在密閉狀態(tài)下進行,人體不會直接被紫外線照射,所以該方式可以實現(xiàn)人機共存。
2.3.2注意事項
循環(huán)風紫外線消毒方式僅對空氣中微生物具有殺菌作用。若要對車間墻體和其他器具物表面進行殺菌,還需和其他殺菌方式結(jié)合,如消毒液噴灑、擦拭或臭氧殺菌。
2.3.3適用區(qū)域
循環(huán)風紫外線消毒可適用于整個車間,尤其適用于需要不斷保證車間空氣潔凈度的車間,如乳制品車間、熟肉制品包裝車間、糕點包裝車間等。
2.4等離子殺菌
2.4.1殺菌原理
等離子體殺菌技術(shù)是通過放電產(chǎn)生分子、原子、離子、電子、光子、中心離子等各種活性物質(zhì)組成的高能等離子體[23-25]。在負壓風機作用下,車間內(nèi)不潔凈的空氣被負壓風機抽送至機體內(nèi),這些自由高能電子釋放足夠的能量,以電子的方式激發(fā)、解離和電離微生物,隨后潔凈的空氣再送至車間內(nèi),從而達到空 氣消毒的效果。研究表明,活性氧(ROS)和活性氮 (RNS)是促進等離子滅菌的主要因素[26-27]。
2.4.2特性
等離子體殺菌技術(shù)是在殺菌機內(nèi)部進行,且張亞迪等[28]對市面上等離子放電消毒機進行實驗研究表明,設備在運行過程中臭氧泄漏量符合GB/T 18202—2000《室內(nèi)空氣中臭氧衛(wèi)生標準》的要求:1 h平均最高容許濃度0.1 mg/m3。李曄等[29]對市面上一款移動式等離子體空氣消毒機進行測試,結(jié)果表明該設備可有效消除空氣中的細菌,同時在有人員的情況下也能使用。
2.4.3注意事項
等離子體殺菌技術(shù)同樣僅對空氣中的微生物具有殺菌作用,是近些年才開始用作于食品工業(yè)生產(chǎn)中的殺菌技術(shù),設備價格較臭氧發(fā)生器高,但是由于其特殊殺菌方式,食品生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)企業(yè)的投資額度進行選用。使用過程中,設備的臭氧泄漏量需符合國家規(guī)定。
2.4.4適用區(qū)域
等離子體殺菌適用區(qū)域同循環(huán)風紫外線消毒,食品企業(yè)可根據(jù)投資強度選擇適合自身的殺菌方式。
三、結(jié)語與展望
隨著食品工業(yè)的不斷發(fā)展以及消費者對食品安全與品質(zhì)要求的不斷提高,空氣殺菌技術(shù)在食品工廠中的應用愈發(fā)重要。
食品生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)每個車間的實際生產(chǎn)情況和企業(yè)的投資預算綜合考慮后,選擇最適合的殺菌方式。
當前殺菌設備的價格也會越來越便宜。同時在未來殺菌技術(shù)的不斷研究中,新型的殺菌技術(shù)可能會成為一大應用重點,既能保證車間環(huán)境的潔凈的同時,又不會對人體造成損傷,同時性價比較高。
車間的殺菌過程和生產(chǎn)環(huán)境中的實時空氣潔凈度聯(lián)動,保證車間空氣潔凈度在可視、可控的智能化系統(tǒng),將是未來食品工廠應用的重點方向。
參考文獻:楊利珠,王沁峰,陳證繁,等.淺談四種殺菌方式在食品工廠空氣殺菌中的應用
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